許多工業生產過程需要在線監測生產液中懸浮物的含量,以確定樣品液中不溶性微固體顆粒的含量,從而實現對生產過程的監控和對產品質量的監控。目前國內大部分企業采用人工取樣,數據經過實驗室檢測后反饋給生產部門。不僅耗費大量時間和人力,而且檢測數據不能及時反映生產過程,企業不能及時了解生產過程中懸浮物含量數據,不能及時控制生產。 在冶金生產中,及時檢測生產要素中懸浮物的含量,有助于判斷貨物是否合格或生產設備是否有故障。在造紙廢渣處理過程中,廢渣在燃燒爐中經1500℃以上的高溫燃燒。用水稀釋后,進入沉淀池沉淀,去除池底不溶性廢渣。上部清洗液(碳酸鈉溶液)進入降解裝置,加入石灰漿降解,生成碳酸鈣和苛性堿濾液。通過過濾獲得碳酸鈣和苛性堿濾液。石灰石可作為造紙增白劑,苛性堿溶液可回收利用,完成造紙廢渣中碳酸鈉的回收利用。這里需要檢查苛性堿濾液中懸浮物的含量來檢測回收效率。 在釀酒的發酵過程中,酵母濃度是最重要的技術指標,因為在一定條件下,發酵效率與酵母濃度密切相關。因此,酵母濃度的實時在線檢測對于了解和控制發酵過程、提高產品質量具有重要意義。酵母濃度檢測可轉化為固體顆粒含量檢測。離子膜燒堿生產中,對二次精制鹽水中的懸浮物有嚴格的要求。不同的離子膜生產廠家為了保障自身膜的性能和質量,會對鹽水中懸浮物含量提出限定要求。 多參數懸浮物測定儀自帶電極接口,連接電極檢測或標定懸浮物時,應將測試瓶或標準樣品瓶放入測試箱內特定的測試槽內。功能鍵如下: “校準”:界面下方顯示懸浮物校準相關功能。 “打印”:打印懸浮物檢測值(藍牙打印機連接成功后有效)。 “讀數”:讀取當前懸浮物檢測值。
|